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资料简介:毕业设计 手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工,共29页,14416字,附英文及翻译,模具零件图,模具三维设计,仿真加工,毕业设计任务书摘要 :本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度等。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案并选择成型设备的规格和型号。分型面的选择很重要,制件不是平直表面,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。拉料杆采用Z形,这就解决了制品出模的问题。编制塑件的模型成型工艺,并进一步对该注射模结构进行设计,编制该注射模主要零件的加工工艺,最后进行型腔仿真加工。结构设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。模具加工制造运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对手机外壳注塑模具定模板型腔的加工工艺进行了分析,并利用Mastercam软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。此注射模设计的结构特点是点浇口形式的双分型面的注射模,是侧向抽芯。经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。关键词:模具设计:注塑模具;仿真加工;分型面目录1 前言 11.1 课题意义 11.2 国内外发展现状 11.3 设计前提及主要问题 21.4 解决的主要问题和总体设计思路 31.5 预期成果和实际价值 32 总体方案论证 43 具体设计说明 53.1 塑件测绘 53.2 塑件三维实体造型 53.3 材料的选择 63.3.1制品材料 63.3.2模具材料的选择 63.4 注塑机的校核 73.4.1注塑设备的确定 73.4.2注塑机有关工艺参数的校核 73.5 分型面的设计 93.6 浇注系统设计 103.6.1浇注系统的设计原则 103.6.2主流道的设计 103.6.3分流道及其平衡布置 113.6.4浇口的设计 113.6.5冷料穴的设计 123.7 冷却系统的设计 123.7.1 在设计冷却系统时,应从多方面考虑: 133.7.2冷却计算 133.7.3冷却水道在定模中的位置 133.8 顶出系统的设计 143.8.1推出机构设计 143.8.2顶出行程 153.8.3复位杆 153.8.4顶杆的形状与尺寸选择 153.8.5导向装置位置的布置 153.8.6浇注系统零件设计 163.9侧向分型与抽芯机构的设计 163.9.1侧向抽芯机构设计应注意如下要点: 163.9.2抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算 173.9.3斜导柱的设计 173.9.4滑块的设计 173.10 模架设计 183.11 凸凹模的造型 193.12 型腔加工工艺分析及加工仿真 223.12.1零件的工艺性审查 223.12.2毛坯选择 223.12.3基准选择 223.12.4拟定加工方案 223.12.5型腔数控仿真加工 224 结论 25参考文献 26致 谢 27附录 28
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