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资料简介：
　　毕业设计 300Nm3/H甲醇裂解制氢及色谱分析，共16页，4048字。
　　
目录
　　
摘要    4
　　
Abstract    5
　　
前言    7
　　
一、仪器和试剂    8
　　
（一）仪器    8
　　
（二）试剂    8
　　
二、实验原理    9
　　
（一）甲醇裂解制氢装置工艺流程框图及简述    9
　　
（二）甲醇裂解工艺原理    9
　　
（三）变压吸附工段原理    9
　　
（四）气相色谱法原理    10
　　
三、实验步骤    11
　　
（一）甲醇催化裂解转化制气工艺过程包括    11
　　
1、 原料汽化过程    11
　　
2、 催化转化反应    11
　　
3、 转化气冷却冷凝    11
　　
4、 转化气净化    11
　　
（二）变压吸附基本工作步骤    11
　　
1、 吸附塔压力降至低压    11
　　
2、 清除尚残留吸附剂中的杂质    12
　　
3、 吸附塔升至吸附压力，以准备再次分离原料气    12
　　
四、控制指标    13
　　
（一）原料规格：    13
　　
1、 甲醇：    13
　　
2、 脱盐水：    13
　　
（二）转化气规格：    13
　　
转化气组成：    13
　　
（三）变压吸附系统主要操作参数    14
　　
五、原始数据    15
　　
六、数据处理    16
　　
（一） 原料液中甲醇含量用气相色谱仪的分析结果与曲线图    16
　　
（二） 产品气分析结果与曲线图    17
　　
结论分析    18
　　
参考文献    19
　　

　　
中文摘要
　　
来自甲醇高位槽的甲醇与来自脱盐水储槽的水混合配成规定比例的甲醇和水混合物。由原料液计量泵加压后进入换热器预热，再进入汽化过热器，被导热油加热汽化并过热至规定温度的甲醇和水的混合蒸汽进入转化器内，在次，同时完成催化裂解和转化反应，生成的高温转化气在换热器中被原料液冷却，再经冷凝器冷却冷凝降温后进入净化塔。来自脱盐水贮槽的脱盐水计量泵加压计量后进入净化塔顶部，与转化气在塔内进行传热﹑传质，以使转化气中未反应的甲醇被洗涤至规定值，同时也回收了甲醇，水至原料液储槽循环使用。从净化塔顶部出来的转化气入气液分离罐分去水雾后送入变压吸附工段所生产的产品气由气相色谱分析其纯度。同时分析甲醇与脱盐水构成的原料液中其各自的含量。
　　
关键词：甲醇裂解、氢气、变压吸附、气相色谱仪、产品气分析

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• 毕业设计-300Nm3/H甲醇裂解制氢及色谱分析
• 300Nm3H甲醇裂解制氢及色谱分析
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