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毕业设计 运用PLC以及WICC对物料进行包装输送监控 共9页，3175字
1、引言
物料包装输送几乎是每个工厂都要有的必要流水线，所以我们对于物料包装输送系统的研究室很有必要性的。下面我们就来熟悉一下物料包装输送系统的大体情况。
物料包装输送系统的工作环境通常比较恶劣，设备所处环境一般粉尘比较大，空气相对湿度高，操作分散，所以对输送包装控制系统工作的安全性、可靠性、维护简便性能要求高。以前，电器控制系统中大多使用分立的继电器，接触器等电器元件作为控制元件，其控制系统复杂，操作难度大，并且安装接线工作量大、修改控制策略难，维护量大，严重影响了正常生产。因此，物料输送控制系统成了制约生产的瓶颈。而采用可靠性较高的PLC极其WINCC监控软件[1]组成的控制系统作为数据采集、控制回路、自动顺序操作和运算的主要设备。实现包装系统的皮带过程控制和输送工艺流程的实时监控、自动控制和系统运行诊断满足了系统可靠性、稳定性和实时性的要求。
1、系统介绍
包装输送控制系统分为散库和包装库两组。散库主要存储不需要包装的散料，包装库进行成品包装。主要包括：1#~8#线、A线（9#、15#、16#）、B线（10#、19#、20#）、C线（11#、17#）、D线（12#、18#）、E线（13#、12#）、F线（14#、22#）。各线工艺流程如图1所示。
在该工艺流程中，除了要考虑各皮带内部按顺序启动停止以及皮带的打滑、跑偏等问题外，还必须考虑相关配套设备。系统主要包括数字量输入67路，模拟量输入16路，数字量输出52路；需要控制的过程有各皮带的启动、停车和安全运行，各料槽的选择和设备故障时的处理。
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