资料简介：
毕业设计 油盖注射模的设计，附设计图纸，共26页，10316字。
摘要
油盖是机械工业生产中常见的塑件，在我们生活中起着不可或缺的作用。
本文油盖注射模具的设计充分利用了机械的功用特点，生产效率提高，经济效益显著。它采用三板式双分型面、点浇口的浇注系统，同时采用一模一腔式，结构简单，维护比较方便。
它的工作原理是指在开模时，由于塑件的内凸台抓紧型芯受力，中间板随着动模板向下运动，中间板运动一定距离后将主流道凝料强行脱掉，但受到定距拉板的定距的定距作用，运动一定距离后将停止。动模板继续向下运动，注射机的活塞杆顶住推板，推板运动，成型顶杆将塑件顶出，此时塑件仍然带着型芯运动，但当整个塑件刚好运动出型腔时，型芯底部靠肩挂住型腔，型芯停止运动，而成型顶杆继续运动，强行将塑件从型芯上脱出。
关键词：分型面 成型零件 浇注系统 结构零件 注射机
目 录
摘要………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT……………………………………………………………………Ⅱ
绪论………………………………………………………………………………………1
第一章 塑件的工艺性分析…………………………………………………………4
1.1塑件的原材料分析…………………………………………………………………4
1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………………4
1.3塑件的体积重量……………………………………………………………………5
1.4塑件的注射工艺参数的确定………………………………………………………5
第二章 型腔数的确定及浇注系统的设计………………………………………7
2.1分型面的选择………………………………………………………………………7
2.2型腔数的确定………………………………………………………………………7
2.3确定型腔的排列方式………………………………………………………………7
2.4浇注系统的设计……………………………………………………………………8
第三章 模具工作零件的设计和计算及冷却系统的设计…………………11
3.1成型零部件的结构设计…………………………………………………………11
3.2影响成型零件工作尺寸的因素…………………………………………………11
3.3型腔和型芯工作尺寸的计算……………………………………………………11
3.4型腔侧壁厚度和底板厚度的计算………………………………………………13
3.5 冷却系统的设计…………………………………………………………………14
第四章 脱模机构的设计与计算…………………………………………………16
4.1脱模力的计算……………………………………………………………………16
4.2顶杆直径的计算…………………………………………………………………16
第五章注射机与模具各参数的校核……………………………………………17
5.1工艺参数的校核…………………………………………………………………18
5.2安装参数的校核…………………………………………………………………18
结语………………………………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………………………20
致谢………………………………………………………………………………………21
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