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资料简介：
　　毕业设计 行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CAD/CAM,附设计图纸、实体等。共24页，10801字。
　　
目      录………………    1
　　
中文摘要………………    4
　　
ABSTRACT…………….    4
　　
第 1 章 绪论………….    5
　　
1.1    模具概述…………    5
　　
1.2    计算机软件概述    5
　　
1.3    本设计工作………..    5
　　
第 2 章 零件分析及模具结构设计    5
　　
2.1    零件的作用    ………………………………………………………………………………………….5
　　
2.2    材料的选择…………..    6
　　
2.3    塑料成型特点及条件    6
　　
2.4    模具结构设计    ……………………………………………………………………………………….6
　　
第 3 章 注射机的选用及校核    7
　　
3.5    注射机的选用……….    7
　　
3.5.1    制品的体积估算    7
　　
3.5.2    根据体积选注射机    7
　　
3.6    注射机的校核…….    7
　　
3.6.1    注射量的校核    7
　　
3.6.2    锁模力的校核    8
　　
3.6.3    最大注射压力的校核    8
　　
3.6.4    注射机安装模具部分的尺寸校核    9
　　
3.6.4.1喷嘴尺寸……………    9
　　
3.6.4.2定位孔尺寸…………    9
　　
3.6.4.3 模具厚度与注射机模板闭厚度    9
　　
3.6.5    开模行程的校核    9
　　
第 4 章 浇注系统设计    10
　　
4.1    主流道设计    ……………………………………………………………………………………….10
　　
4.2    冷料井设计    ………………………………………………………………………………………...10
　　
4.3    分流道设计……….    10
　　
4.4    浇口设计………..    10
　　
第 5 章 成型零件的设计    11
　　
5.1    塑料制件在模具中的位置    11
　　
5.1.1    分型面的确定    11
　　
5.1.2    型腔数量及排列方式    11
　　
5.2    成型零件的设计    12
　　
5.2.1    成型零件工作尺寸的计算    12
　　
5.2.1.1    型腔径向方向上的尺寸计算    12
　　
5.2.1.2    型腔深度方向上的尺寸计算    13
　　
5.2.2    模具型腔侧壁和底板厚度的计算    13
　　
第 6 章 排气系统的设计    14
　　
第 7 章 脱模机构的设计    14
　　
7.3    脱模力的计算……..    14
　　
7.4    推管强度计算与校核    15
　　
7.4.1    推管直径的计算    15
　　
7.4.2    推管应力校核    15
　　
第 8 章 合模导向机构的设计    15
　　
第 9 章 温度调节系统的设计    16
　　
9.5    模具冷却装置的设计    16
　　
9.5.1    冷却系统的计算    16
　　
9.5.1.1注射周期 ……..    16
　　
9.5.1.2塑件熔体的单位热流量    17
　　
9.5.1.3模具冷却时所需的冷却水的体积流量    17
　　
9.5.1.4模具冷却水管道直径    17
　　
9.5.1.5冷却水管总的传热面积    18
　　
9.5.1.6模具上开设的冷却通道的孔数    18
　　
9.5.2    冷却系统的结构    …………………………………………………………………………...18
　　
9.6    模具加热装置的设计    19
　　
第 10 章    模板的选用    19
　　
第 11 章    结构设计补充说明    19
　　
11.1    模具的开合模     19
　　
11.2    模具杆类零件尺寸参数    19
　　
11.2.1    拉料杆    ……………………………………………………………………………………...19
　　
11.2.2    推管    ………………………………………………………………………………………...20
　　
11.2.3    主型销    20
　　
第 12 章    模腔三维造型CAD/CAM    20
　　
12.1构建零件实体造型    20
　　
12.2模腔分模    ……………………………………………………………………………………..21
　　
12.3模腔模拟加工    22
　　
12.3.1    定模板加工    22
　　
12.3.1.1铣削 浇口套孔    22
　　
12.3.1.2钻削 模腔中心孔    22
　　
12.3.1.3铣削 ，深为6mm的模腔    22
　　
12.3.2    动模板加工    22
　　
12.3.2.1钻削 模板中心孔    22
　　
12.3.2.2钻削 模腔中心孔    22
　　
12.3.2.3铣削 ，深为8mm的模腔    22
　　
12.3.2.4铣削R2.5mm的侧浇道    22
　　
12.4 生成NC文件    23
　　
第 13 章    设计总结    23
　　
鸣   谢    ……………………………………………………………………………………………….23
　　
参考文献    ……………………………………………………………………………………………….24
　　

　　
中文摘要
　　

　　
本文设计了一行星齿轮的注塑模具。通过计算设计了注塑模具的成型结构、脱模机构、浇注系统等方面。在设计过程中采用了先进制造中的CAD/CAM技术，使用CAXA软件辅助设计了模具的三维造型，并进行了塑件上、下模的仿真加工，生成刀具路径。
　　

　　
关键词： 注塑模具；脱模机构；CAD/CAM

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• 毕业设计-行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CAD/CAM
• 行星齿轮注塑模具
• CAD
• 动模板.dwg  [64.37KB]
• 垫块!A3.dwg  [74.11KB]
• 垫板!A2.dwg  [56.93KB]
• 定模固定板!A3.dwg  [54.41KB]
• 定模板.dwg  [66.49KB]
• 推杆固定板2!A2.dwg  [42.06KB]
• 浇口套!A3.dwg  [68.76KB]
• 行星齿轮零件!A3.dwg  [51.34KB]
• 装配图A0.dwg  [180.13KB]
• NC文件
• 动模板侧浇道加工.cut  [931.00B]
• 动模板模腔加工.cut  [4.52KB]
• 动模板钻模腔中心孔.cut  [284.00B]
• 定模板模腔及中心孔铣削.cut  [7.95KB]
• 钻定模板模腔中心孔.cut  [728.00B]
• 图片
• 
  kexin - 2010/7/25 13:05:15
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