资料简介：
毕业设计 带式输送机的传动装置，共46页，11802字
摘要
随着工业的发展，社会的进步，在这21世纪高速发展的时代，带式输送机是一种实现工程物料向上运输的机械，它是当代最为得力的输送设备之一，广泛运用于现代化的工业中，如矿山、码头、化工、粮库、食品厂等各种场合。
以便于减少人的劳动量，因此人们而设计出了提升机。皮带提升机是在带式输送机的基础上发展起来的。皮带提升机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计中的减速器就是在皮带提升机中使用的，它是一种小型的运输机械的传动装置，其承载能力要求较小，设计结构紧凑。
本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了分析和描述。由于时间紧迫，本设计重点选择电机—级减速器的装置来作为驱动设备的设计。
关键词 ：电动机，齿轮，轴，减速箱
目录
绪 论……………………………………………………..-1-
第1章 带式输送机的总体结构..……………….….….-1-
第1.1节 带式输送机组成..………………………….....-1-
第1.2节 皮带传递角度的确定………………….………...-2-
第2章 电动机的选择.……………………….………...-4-
第2.1节 选择电动机.………………………………….….-4-
2.1.1选择电动机类型和结构形式.…………………………...….-4-
2.1.2确定电动机的功率……………………….…………….…-4-
第2.2节 计算传动比……………….……………….…….-6-
2.2.1 传动装置的总传动比……..……….……………….……-6-
2.2.2 分配各级传动比.…….………………………….…..…-6-
2.2.3 计算传动装置的参数……………………………………..-7-
第3章 传动零件的设计计算.…………………..….…..-8-
第3.1节 普通V带传动…………………………….....….-8-
3.1.1 计算功率….……………………………………..…..-8-
3.1.2 选择V带………………………………………..…….-9-
3.1.3 确定带的尺寸长度………………………………..……..-9-
3.1.4 确定V带根数.…………………………….……………-11-
3.1.5 初拉力的确定………………………………………...-11-
3.1.6 计算对轴的压力………………………………….…...-11-
第3.2节 圆柱齿轮的设计………………………………...-12-
3.2.1. 选择齿轮材料及许用应力………………………….……-12-
3.2.2. 计算齿轮接触强度.……………………………...….-13-
3.2.3. 确定齿数的参数.………………………………….….-13-
3.2.4. 计算主要几何尺寸.……………………………...….-13-
3.2.5. 验算齿根的弯曲疲劳强度.………………………….….-15-
3.2.6. 验算齿轮的圆周速度……………………………....…-15-
第4章 轴的结构分析及设计…………………………….-15-
第4.1节 轴的结构分析………………………………..…-15-
4.1.1 轴上零件的布置.…………………………………....-16-
4.1.2 零件的装拆次序.………………………………..…..-16-
4.1.3 轴的结构设计…………………………………………-16-
第4.2节 确定各轴段的尺寸.…………………………..….-16-
4.2.1. 各轴段的直径.…………………………….……….-16-
4.2.2 各轴段的长度..…………………………….….…..-17-
第4.3节 按扭转和弯曲组合进行强度校核................-19-
4.3.1计算轴上的作用力.………………………..………….-21-
4.3.2计算支反力及弯矩…………………………..………..-22-
第4.4节 高速轴的设计…………………………….….………-23-
第5章 键的选择及强度校核…………………..…………….23-
5.1 选择键的尺寸………..………………………..…………..-23-
5.1 校核键的长度….………………………….…….……-24-
第6章 选择轴承及计算轴承寿命………………………....-24-
第6.1节 轴承型号的选择及寿命计算………………………...-24-
6. 1.1 轴承型号的选择…………………………….…………...-24-
6.1.2. 轴承寿命计算.…………………………………………..-25-
第7章 选择轴承润滑与密封方式.…………………..……-27-
第8章 箱体及附件的设计.………………….…………...-28-
8.1 箱体的选择…..……………………………….…………..-28-
8.2 选择轴承端盖……………………………………………....-28-
8.3 确定检查孔与孔盖…………………………………..….-28-
8.4 通气器………………………………………….....-29-
8.5 油标装置………………………….……………..….-29-
8.6 螺塞……………………………………………..….-29-
8.7 定位销………………………………………..………-29-
8.8 起吊装置………………………………………....…-29-
结论…………………………..…………….…..…...-30-
致谢…………………………………………………………..…-31-
参考文献……………………………………………………..…-32-
附录………………………………………………………..……-33-
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