资料简介：
课程设计-“支架”零件加工工艺规程及钻销φ80mm孔的工序专用夹具设计，共13页，3970字，附设计图纸
摘要
这次设计的是HT200-GB9439支架，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件。
然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定支架的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。
Abstract
This time I design the lathes of the shift forks , including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpiece's turn , draw up clamp assembling picture.
As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the
ability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’s studying .
目录
1支架的分析 1
1.1支架的工艺分析 1
1.2支架的技术要求 1
2工艺规程的设计 2
2.1确定毛坯的制造形式 2
2.2基准的选择 2
2.3制定工艺路线 3
2.4机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4
2.5切削用量以及机床的确定 4
3零件专用夹具的设计 5
3.1设计方案的确定 5
3.2夹紧力的分析 5
3.3 精度的分析 6
3.4误差的分析 6
4课程设计总结 6
5体会与展望 7
参考文献 8
1支架的分析
1.1支架的工艺分析
支架的加工过程中，首先要给支架定位，将支架底部固定在支撑板上，底部两端夹紧，在上下夹紧。加工时要保证支架尺寸要求，要先将支架两端340±0.41mm的表面加工完成，其表面粗糙度是12.5μm。再将预先铸出的孔进行精度加工，以达到技术要求。最后在将240mm的底面进行加工，其表面粗糙度是3.2μm。
2.1确定毛坯的制造形式
零件的材料为HT200,零件承受的冲击载荷不是很大，且零件的轮廓尺寸较大，又是中，大批量生产，而且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。
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- “支架”零件加工工艺规程及钻销φ80mm孔的工序专用夹具
敏敏.doc [91.50KB]
毛坯图.exb [25.14KB]- 辽宁工程技术大学.doc [116.00KB]
- 零件图.exb [37.18KB]
- 韩.exb [72.58KB]
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