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xuchenglin - 2011/3/5 10:49:12
文件格式:word+AutoCAD
文件大小:1.06MB
适用专业:CAD/CAM
适用年级:大学
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论文编号:195861

资料简介:
CAD/CAM课程设计 轴类零件的参数化设计,正文共9页,2792字,附设计图纸。
摘 要
CAD/CAM技术是随信息技术的法杖而形成的一门新的技术,他的应用和发展引起了社会和生产的巨大变革,因此CAD/CAM技术被视为20世纪最杰出的工程成就之一。CAD/CAM技术随着其推广应用和数字化设计与制造技术的发展,已逐步从一门新兴技术发展成为一种高新技术产业。
早期的CAD系统,其设计结果仅仅实现了用计算机机器外围设备出图,就产品图形而言,不过是几何图素的拼接,是产品的客观形状,并不包括产品图形内在的拓扑关系和尺寸约束。因此,当需要改变图形中哪怕任何一微小的部分,都要擦除重画。这不仅是设计者投入相当的精力用于重复劳动,而且这种重复劳动的结果并不能充分的反映设计者对于产品本质构思和意图。一个机械产品,从设计到定型,期间经历了反复修改和优化;定型后,还要针对用户不同的规格要求形成系列产品。这都需要产品的设计图形可以随着某些结构尺寸的修改或规格系列的变化自动生成。
参数化和变量化设计的基础就是尺寸驱动的几何模型。与传统的设计不同,尺寸驱动的几何模型可以通过更改尺寸达到更改设计的目的。这意味着,设计人员一开始可以设计一个草图,稍后再经过精确地尺寸完成设计的细节。参数化设计一般是设计图形的拓扑关系不变,通过一组参数约束几何图形的形状和尺寸。,参数与图形的控制尺寸有显示的对应,不同的参数值驱动产生不同大小的几何图形。可见,参数化设计师规格化、系列化产品谁家的一种简单、高效、优质的实际方法。
通过此次轴类零件的课程设计,正是检验与演练参数化设计的良好平台。使我们对所学的CAD、CAM及其数控编程等方面的知识建立感性认识,并对其基本概念、理论及其方法进一步加深理解,开阔视野,提高对上述知识的综合应用能力。

一.设计题目的选定
轴类零件的参数化设计
二.设计目的
1. 能够熟练地掌握一种CAD/CAM应用软件(AUTOCAD或PRO/E)的基本功能,完成一般零件的设计和造型。
2. 利用参数化建模方法,实现基于CAD/CAM应用软件(AUTOCAD或PRO/E)轴类或齿轮零件的参数化设计。
3. 运用所学CAM及数控编程的相关知识,针对设计的零件进行手工编程,并进行加工过程仿真,达到学以致用的目的。


资料文件预览:
共2文件夹,10个文件,文件总大小:1.06MB,压缩后大小:675.05KB


我要下载:CAD/CAM轴类零件的参数化设计
trilandrice - 2013/3/10 9:19:55
不错
shizhiyou - 2013/3/10 10:16:45
努力赚积分啊~~~~~为了200分加油~~,我想下载
aa8683977 - 2013/3/10 13:16:07
.............谢谢...........支持.........
彭健880611 - 2013/3/10 13:25:57
这个系列的帖子都不错

要顶!

收藏再看!
danshun - 2013/3/10 20:32:47
怎么打不开。
zqg1973 - 2013/5/23 12:24:32
大大,发一份给我啊!谢谢啊
English22820221 - 2013/5/23 13:36:12
有没搞错啊

    要求这么高
964354687 - 2013/5/23 18:22:40
写的好
colorada - 2013/5/23 19:24:20
谢谢
wang50383 - 2013/5/23 21:00:45
老大阿
wangyoucao1981 - 2013/8/20 9:30:46
好帖
zt467 - 2013/8/20 10:37:59
严重支持, 热烈赞成啊!!!!

yezhou1225 - 2013/8/20 12:14:02
好,顶下
xiniu - 2013/8/20 12:31:55
数控未来发展的趋势

   1.继续向开放式、基于PC的第六代方向发展

  基于PC所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。

   2.向高速化和高精度化发展

  这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。

  3.向智能化方向发展

  随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展,数控系统的智能化程度将不断提高。

  (1)应用自适应控制技术

  数控系统能检测过程中一些重要信息,并自动调整系统的有关参数,达到改进系统运行状态的目的。

  (2)引入专家系统指导加工

  将熟练工人和专家的经验,加工的一般规律和特殊规律存入系统中,以工艺参数数据库为支撑,建立具有人工智能的专家系统。

  (3)引入故障诊断专家系统

  (4)智能化数字伺服驱动装置

  可以通过自动识别负载,而自动调整参数,使驱动系统获得最佳的运行。
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