资料简介：
课程设计-“CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平面”专用夹具设计，共17页，6181字，附4张设计图纸（尺寸图，夹具零件图，零件图，装配图），工序卡片、工艺过程卡片
题目: “CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及
“铣宽度为30mm小平面”专用夹具设计
加工件图纸：（见附页）
生产纲领：年产量××件，批量生产
设计要求：
1、工件毛坯图 1张
2、机械加工工艺过程卡 1套
3、机械加工工序卡 1套
4、夹具装配图 1张
5、夹具零件图 若干 张
7、课程设计说明书 1份
目 录
1、工件的结构工艺性分析
2、加工工艺规程设计
2.1确定毛坯的制造形式
2.2基准的选择
2.3工艺路线拟定及工艺方案分析
2.4机械加工余量、工序尺寸的确定
2.5各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择
3、专用夹具的设计
3.1粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计
3.2定位基准的选择
3.3定位元件的设计
3.4定位误差分析
3.5铣削力与夹紧力计算
3.6夹具体槽形与对刀装置设计
3.7夹紧装置及夹具体设计
3.8夹具设计及操作的简要说明
四、总结
五、参考文献
1工件的结构工艺性分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下：
（1）主要加工面：
1）小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔；
2）钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台；
3）钻2—M6螺纹孔；
4）铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。
（2）主要基准面：
1）以Φ45外圆面为基准的加工表面
这一组加工表面包括：Φ的孔、杠杆下表面
2）以Φ的孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。
杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下：
本套夹具中用于加工Φ25孔的是立式钻床。工件以Φ25孔下表面及Φ45孔外圆面为定位基准，在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ25时，由于孔表面粗糙度为。主要采用钻、扩、铰来保证其尺寸精度。
本套夹具中用于加工杠杆的小平面和加工Φ12.7是立式铣床。工件以 孔及端面和水平面底为定位基准，在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面：包括粗精铣宽度为30mm的下平台、钻Ф12.7的锥孔，由于30mm的下平台的表面、孔表面粗糙度都为。其中主要的加工表面是孔Ф12.7，要用Ф12.7钢球检查。
本套夹具中用于加工与Φ25孔相通的M8螺纹底孔是用立式钻床。工件以孔及其下表面和宽度为30mm的下平台作为定位基准，在大端面长圆柱销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工M8螺纹底孔时，先用Φ7麻花钻钻孔，再用M8的丝锥攻螺纹。
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- CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平面”专用夹具设计
4 机械加工工艺过程卡片6140.doc [55.00KB]- 5 机械加工工序卡片工序1.doc [63.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序2.doc [57.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序3 .doc [63.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序4.doc [67.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序5.doc [62.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序6.doc [64.50KB]
- 5 机械加工工序卡片工序7.doc [64.50KB]
夹具零件图.bak [62.59KB]
夹具零件图.dwg [62.34KB]- 完整说明书.doc [510.50KB]
- 尺寸图.dwg [89.53KB]
- 装配图.bak [106.19KB]
- 装配图.dwg [85.50KB]
- 零件图.dwg [105.56KB]
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