资料简介：
毕业设计-塑料提手注塑模设计，共50页，21056字
目录
毕业设计（论文）申报表..4
毕业设计（论文）开题目报告.....6
摘要......8
第一章 前言......8
1.1 塑料模的功能8
1.2我国塑料模现状......9
1.3塑料模发展趋势 .....9
第二章 塑料制品成形工艺分析...10
2.1塑件的设计与分析...10
2.2注射性能分析10
2.3塑件材料的选择 ....12
2.3.1塑件特点..12
2.3.2性能参数..13
2.4分型面的选择13
2.5拟订模具的结构型式.14
2.5.1型腔数量的确定...14
2.5.2型腔排列形式的确定......14
2.6注射注射机型号的确定......15
2.6.1注射量的计算.....15
2.6.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算15
2.6.3选择注塑机15
第三章 浇注系统的设计..17
3.1主流道设计..17
3.1.1主流道的作用 ....17
3.1..2主流道设计要点 .17
3.1.3主流道的设计 ....18
3.1.4主流道衬套形式 ..18
3.2分流道的设计 ......19
3.2.1分流道的作用 ....19
3.2.2分流道的设计要点 20
3.2.3分流道形状、截面尺寸以及凝料体积 .....21
3.3浇口的设计 .22
3.3.1浇口的作用22
3.3.2浇口设计的基本要点......22
3.4冷料穴......24
3.5拉料杆设计..25
第四章 模架的确定......25
第五章 成型零部件设计..26
5.1成型零件的结构设计.26
5.2凹模的结构设计.....26
5.2.1.整体式凹模......26
5.2.2.整体嵌入式凹模..27
5.2.3成型零件工作尺寸的计算..27
第六章 排气系统的设计..29
第七章 导向、推出及复位机构的设计....29
7.1导向机构的设计.....29
7.1.1导向机构的作用...29
7.1.2 导柱.....30
7.1.3导套......32
7.2 推出机构的设计....33
7.2.1推出机构的组成...33
7.2.2对推出机构的要求.33
7.2.3脱模机构的分类...33
7.2.4推杆推出机构.....34
第八章 侧向分型与抽芯机构的设计.....35
8.1 侧向分型与抽芯机构35
8.1.1 侧向分型与抽芯机构的分类......35
8.1.2 抽芯力的计算....36
第九章 模温调节系统的设计....38
9.1 冷却系统的设计原则38
9.2 冷却时间的计算....38
9.3 冷却管道传热面积的简易计算......39
第十章 模具工作过程....42
致谢词...44
参考文献.44
摘要
本设为提手塑料模具设计。采用一模两腔，两个侧浇口注射，斜导柱利用分模力进行侧抽芯，塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出，回程杆复位。模具设计结构紧凑，工作可靠，操作方便，运转平稳，冷却效果好，劳动强度低，生产效率高，生产成本低，生产的塑件精度高。
关键词：塑料模具、Pro/E、侧抽芯、建模、模具制造、模架、
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