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slof - 2018/5/1 1:57:59
文件格式：word+cad
文件大小：47.82MB
适用专业：采矿工程
适用年级：大学
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论文编号：214021

资料简介：
毕业设计-钱营孜煤矿2.4Mt/a新井设计-工作面大推进度运输保障技术，共160页，85653字，附cad设计图纸、外文翻译。
摘  要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为钱营孜煤矿2.4 Mt/a新井设计。钱营孜煤矿位于安徽省宿州市西南，区内有南坪集至宿州市的公路和四通八达的支线与任楼、许疃、临涣、童亭、桃园等矿井相连。青疃～芦岭矿区铁路支线从勘查区南部由西向东穿过，向东与京沪线、向西与濉阜线沟通。合徐高速公路从勘查区东北部穿过，交通十分便利。井田走向长度约6 km，倾向长度约3.2 km，面积约35.08 km2。主采煤层为32号煤层，平均倾角为12°，平均厚度为2.89 m。井田工业储量为159.69 Mt，可采储量为99.32 Mt，矿井服务年限为51 a。矿井正常涌水量为434 m3/h，最大涌水量为885 m3/h。矿井绝对瓦斯涌出量为1.72 m3/min，属于低瓦斯矿井。
根据井田地质条件，提出四个技术上可行的开拓方案。方案一：立井单水平开拓上山开采，岩石大巷开拓；方案二：立井单水平开拓上山开采，煤层大巷开拓；方案三：立井两水平开拓上山开采，岩石大巷开拓；方案四：立井两水平开拓上山开采，煤层大巷开拓。通过技术经济比较，最终确定方案一为最优方案。水平标高-720 m。
设计首采区采用采区准备方式，工作面长度200 m，采用综采一次采全高采煤法，矿井年工作日为330 d，工作制度为“三八制”。
大巷采用底卸式矿车运输，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为分区对角式。
专题部分题目是工作面大推进度运输保障技术，锚网支护是这类巷道的主要支护手段。阐述了沿空巷道上覆岩层结构、围岩应力分布、围岩变形的一般规律。并通过对现场实测数据的整理分析，总结了类似条件下巷道的矿压显现规律，以指导沿空巷道的支护设计。
翻译部分题目是水泥浆性能对充分注浆锚杆拉拔承载能力的影响。
关键词：钱营孜煤矿；立井；采区布置；一次采全高采煤法；分区对角式；双巷掘进

目    录
一般部分
1 井田概述及地质特征    1
1.1井田概述    1
1.1.1井田地理位置及范围    1
1.1.2 矿区气候与气象    1
1.1.3地形与河流    2
1.1.4地震    2
1.1.5矿区经济概况    2
1.1.6水源及电源    2
1.2井田地质特征    2
1.2.1地层    2
1.2.2构造    4
1.2.3水文地质特征    5
1.3 煤层特征    9
1.3.1煤层埋藏条件    9
1.3.2可采煤层及其围岩特征    9
1.3.3煤的特征    11
1.4其它开采技术条件    12
2 井田境界与储量    14
2.1井田境界    14
2.1.1井田境界划分的原则    14
2.1.2 开采界限    14
2.1.3井田尺寸    14
2.2 矿井工业储量    14
2.2.1地质资源储量    14
2.2.2工业资源/储量    17
2. 3  矿井可采储量    18
2. 3.1安全煤柱留设原则    18
2. 3.2矿井永久保护煤柱损失量    18
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限    21
3.1  矿井工作制度    21
3.2  矿井设计生产能力及服务年限    21
3.2.1矿井设计生产能力确定依据    21
3.2.2矿井设计生产能力的确定    21
3.2.3矿井服务年限    22
3.2.4 井型校核    22
4 井田开拓    24
4.1  矿井开拓的基本问题    24
4.1.1 井筒形式，数目，位置及坐标确定    24
4.1.2 阶段划分和开采水平设置    25
4.1.3 工业广场位置、形状及面积确定    25
4.1.4 主要开拓巷道    26
4.1.5 开拓延伸方案    26
4.1.7 确定开拓方案    26
4.2 矿井基本巷道    32
4.2.1井筒    32
4.2.2井底车场及硐室    35
4.2.3  主要开拓巷道    37
5 准备方式——带区巷道布置    40
5.1煤层地质特征    40
5.1.1采区位置    40
5.1.2采区煤层特征    40
5.1.3主要可采煤层顶底板岩石力学特征    40
5.1.4水文地质    40
5.1.5地质构造    40
5.1.6瓦斯    41
5.1.7地温    41
5.1.8地表情况    41
5.2 采区巷道布置及生产系统    41
5.2.1煤柱尺寸的确定    41
5.2.2采煤方法及工作面长度的确定    41
5.2.3确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式    41
5.2.4采区巷道的联络方式    42
5.2.5采区接替顺序    42
5.2.6生产系统    42
5.2.7采区生产能力及采出率    43
5.3采区车场选型设计    44
5.3.2采区主要硐室布置    46
6 采煤方法    49
6.1 采煤工艺方式    49
6.1.1采区煤层特征及地质条件    49
6.1.2确定采煤工艺方式    49
6.1.3回采工作面参数    49
6.1.4综采工作面的设备选型及配套    51
6.1.5综采工作面的设备选型及配套    54
6.1.6回采工艺    56
6.1.7回采工作面支护方式    57
6.1.8工作面端头支护和超前支护    58
6.1.9各工艺过程注意事项    59
6.1.10循环图表、劳动组织、主要技术经济指标    60
6.2回采巷道布置    63
6.2.1回采巷道布置方式    63
6.2.2回采巷道参数    63
7 井下运输    66
7.1概述    66
7.1.1井下运输原始数据    66
7.1.2煤层及煤质    66
7.1.3运输距离和运输设计    66
7.1.4矿井运输系统    67
7.2采区运输设备选择    68
7.2.1设备选型原则：    68
7.2.2采区运输设备选型及能力验算    68
7.3大巷运输设备选    70
7.3.1运输大巷设备选择    70
7.3.2轨道大巷设备选择    71
8 矿井提升    74
8.1矿井提升概述    74
8.2主副井提升    74
8.2.1主井提升    74
8.2.2副井提升设备选型    76
9 矿井通风及安全    79
9.1矿井通风系统选择    79
9.1.1矿井基本概况    79
9.1.2矿井通风系统的基本要求    79
9.1.3矿井通风方式的选择    79
9.1.4矿井通风方法的选择    80
9.1.5采区通风系统的要求    81
9.1.6采区工作面通风方式的确定    81
9.1.7通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定    82
9.2采区及矿井所需风量    86
9.2.1回采工作面风量计算    87
9.2.3硐室需风量    89
9.2.4其它巷道风量计算    89
9.2.5矿井总风量计算    89
9.2.6风量分配    90
9.2.7  通风构筑物    90
9.3  全矿通风阻力计算    90
9.3.1矿井通风总阻力计算原则    90
9.3.2确定矿井通风容易和困难时期    91
9.3.3矿井最大阻力路线    91
9.3.4矿井通风阻力计算    91
9.3.5矿井通风总阻力    94
9.3.6矿井总风阻及总等积孔    94
9.4  矿井通风设备选型    95
9.4.1通风机选择的基本原则    95
9.4.2通风机风压的确定    95
9.4.3电动机选型    98
9.4.4矿井主要通风设备的要求    98
9.4.5对反风、风硐的要求    99
9.5 防止特殊灾害的安全措施    99
9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施    99
9.5.2预防井下火灾的措施    99
9.5.3防水措施    99
10  设计矿井基本技术经济指标    101
参考文献    103
专题部分
1 引言    105
2良好工作制度的建立    108
3 工作面安全运输的监测    111
4新技术设备的引进    114
翻译部分
英文原文    127
中文译文    142

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