资料简介：
毕业设计-东荣一矿1.5 Mt/a新井设计-回采巷道复合顶板破坏机理与支护技术，共145页，78406字，附cad设计图纸、外文翻译。
摘要
本设计包括三个部分：一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。
一般部分为东荣一矿1.5 Mt/a的新井设计，东荣二矿位于黑龙江省集贤县境内，交通十分便利。井田走向（东西）长平均约7.0 km，倾向（南北）长平均约4.0 km，井田水平面积为28.0 km2。主采煤层一层，即二槽煤层，平均倾角18.0°，厚约3.50 m。井田工业储量为335.75 Mt，可采储量238.67Mt，矿井服务年限为106 a。井田地质条件简单。表土层平均厚度142 m；矿井正常涌水量为100 m3/h，最大涌水量为200 m3/h；煤层硬度系数f=2.3，煤质牌号为长焰煤；矿井相对瓦斯涌出量为2.73 m3/min，属低瓦斯矿井；煤层无自然发火倾向，为易自燃煤层；煤尘有爆炸危险。
矿井采用双立井单水平开拓，采煤方法为走向长壁采煤法。大巷采用带式输送机运煤，辅助运输采用1 t固定箱式矿车。
设计首采区采用采区准备方式，工作面长度230 m，采用一次采全高采煤法，全部跨落法处理采空区。矿井采用“三八”制作业，两班半生产，半班检修。日进7个循环，循环进尺0.6 m，日产量4402.06 t。
矿井采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量3324 m3/min，矿井通风总阻力 693.3Pa，风阻0.226 N?s2/m8，等积孔2.50 m2，矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量3324 m3/min，矿井通风总阻力1396.3 Pa，风阻0.459 N?s2/m8，等积孔1.76 m2，矿井通风中等困难。设计矿井的吨煤成本120.08 元/t。
专题部分题目是回采巷道复合顶板破坏机理与支护技术。
翻译部分是采矿活动诱发微震。
英文原文题目为：Triggering of Seismicity Remote from Active Mining Excavations
关键词：立井；上下山开采；采区；倾斜长壁采煤法；两翼对角式
目录
1矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1地理位置 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3地形地貌及水系 1
1.2井田地质特征 2
1.2.1区域地质 2
1.2.2井田地质 2
1.2.3岩浆岩 3
1.2.4煤层 3
1.2.5水文地质 3
1.2.6其它开采技术条件 5
1.2.7对资源条件的评价 5
2井田境界与储量 8
2.1井田境界 8
2.2矿井储量计算 8
2.2.1构造类型 8
2.2.2矿井工业储量 8
2.2.3矿井可采储量 10
2.2.4风井保护煤柱 12
2.2.5大巷保护煤柱 13
2.2.6矿井可采储量 13
3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14
3.1矿井工作制度 14
3.2矿井设计生产能力及服务年限 14
3.2.1确定依据 14
3.2.2矿井设计生产能力 14
3.2.3矿井服务年限 14
3.2.4井型校核 15
4井田开拓 16
4.1井田开拓的基本问题 16
4.1.1井筒形式的确定 16
4.1.2井筒位置的确定采区划分 18
4.1.3阶段划分和开采水平的确定 19
4.1.4井田划分 19
4.1.5主要开拓巷道 19
4.1.6开拓方案比较 19
4.2矿井基本巷道 29
4.2.1井筒 29
4.2.2井底车场及硐室 29
4.2.3主要开拓巷道 31
4.2.4巷道支护 38
5准备方式—采区巷道布置 39
5.1煤层地质特征 39
5.1.1采区位置 39
5.1.2采区煤层特征 39
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 39
5.1.4水文地质 39
5.1.5地质构造 39
5.1.6地表情况 39
5.2采区巷道布置及生产系统 39
5.2.1采区范围及区段划分 39
5.2.2煤柱尺寸的确定 39
5.2.3区段斜长的确定 40
5.2.4采区巷道布置 40
5.2.5采区巷道的联络方式 40
5.2.6采区接替顺序 41
5.2.7采区生产系统 41
5.2.8采区巷道掘进 42
5.2.9采区生产能力及采出率 42
5.3采区车场选型设计 43
5.3.1确定采区车场形式 43
5.3.2采区主要硐室布置 44
6采煤方法 46
6.1采煤工艺方式 46
6.1.1采区煤层特征及地质条件 46
6.1.2确定采煤工艺方式 46
6.1.3回采工作面参数 46
6.1.4回采工作面的破煤和装煤方式 46
6.1.5回采工作面支护方式 49
6.1.6端头支护及超前支护方式 50
6.1.7各工艺过程注意事项 51
6.1.8工作面正规循环作业 53
6.2回采巷道布置 55
6.2.1回采巷道布置方式 55
6.2.2回采巷道参数 55
7井下运输 57
7.1概述 57
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 57
7.1.2运输距离和货载量 57
7.1.3矿井运输系统 57
7.2采区运输设备选择 58
7.2.1设备选择原则 59
7.2.2区段运输设备选型 59
7.2.3上山运输设备选型 59
7.3大巷运输设备选择 61
7.3.1运输大巷设备选择 61
7.3.2辅助运输大巷设备选择 61
8矿井提升 63
8.1概述 63
8.2主井提升 63
8.2.1箕斗 63
8.2.2提升机 63
8.2.3钢丝绳技术特征 64
8.2.4提升能力验算 64
8.3副井提升 65
9矿井通风及安全 67
9.1矿井通风系统选择 67
9.1.1矿井概况 67
9.1.2矿井通风系统的基本要求 67
9.1.3矿井通风方式的选择 67
9.1.4主要通风机工作方式选择 68
9.1.5采区通风系统的要求 69
9.1.6工作面风流方向选择 69
9.1.7工作面通风方式选择 70
9.2矿井风量计算 71
9.2.1回采工作面风量计算 71
9.2.2备用面需风量的计算 72
9.2.3掘进工作面风量计算 72
9.2.4硐室需风量 73
9.2.5其它巷道风量计算 73
9.2.6矿井总风量计算 73
9.2.7风量分配 74
9.2.8通风构筑物 75
9.3全矿通风阻力计算 75
9.3.1确定矿井通风容易和困难时期 76
9.3.2矿井最大阻力路线 76
9.3.3矿井通风阻力计算 76
9.3.4矿井通风总阻力 80
9.3.5矿井总风阻及总等积孔 80
9.4通风机选型 81
9.4.1选择矿井通风设备要求 81
9.4.2通风机风压的确定 81
9.4.3电动机选型 83
9.4.4矿井主要通风设备的要求 84
9.4.5对反风、风硐的要求 85
9.5防止特殊灾害的安全措施 85
9.5.1瓦斯管理措施 85
9.5.2煤尘的防治 85
9.5.3预防井下火灾的措施 86
9.5.4防水措施 86
10设计矿井基本技术经济指标 102
回采巷道复合顶板破坏机理与支护技术 103
1引言 103
2复合顶板巷道变形破坏机理 103
3复合顶板巷道控制理论 113
4复合顶板巷道控制技术 121
5主要结论 126
参考文献 127
英文原文 129
中文译文 139
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刘鳗萱修改(打印版1).dwg [3.22MB]- 刘鳗萱修改1(采区布置图)11.dwg [2.66MB]
刘鳗萱毕业设计说明书（终板2003）.doc [5.29MB]- 采煤方法图(刘鳗萱).dwg [183.99KB]
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