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资料简介：
毕业设计 CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计，共47页，12756字，附工艺卡、设计图纸。
摘   要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
本文对CA6140车床后托架进行了结构和工艺分析，确定了机械加工工艺路线，制订出了零件的制造工艺方案和机械加工工艺规程，并为加工零件上底平面设计了一套专用铣床夹具。
关键词  工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力
目    录
中文摘要...........................................................................Ⅰ
英文摘要...........................................................................Ⅱ
第 1 章  CA6140机床后托架加工工艺............................................. 1
1.1 CA6140机床后托架的作用及简要分析.............................................1
1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析.........................................1
      1.2.1 CA6140机床后托架的技术要求..............................................2
   1.2.2 确定毛坯的制造形式.......................................................2
1.3 加工工艺过程..................................................................2
   1.4 确定各表面加工方案............................................................3
      1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素..........................3
      1.4.2平面的加工................................................................3
1.4.3孔的加工方案..............................................................4
1.5　确定定位基准.................................................................4
1.5.1 粗基准的选择............................................．................4
1.5.2 精基准选择的原则.........................................................5
1.6工艺路线的拟订... .............................................................6
1.6.1 工序的合理组合...........................................................6
1.6.2 工序的集中与分散.........................................................6
1.6.3 加工阶段的划分.......................................．...................7
1.6.4 加工工艺路线方案的比较...............................．...................8
1.7 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.................... 10
1.7.1 毛坯的结构工艺要求...........................................．..........10
1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算..............................................11
1.8确定切削用量及基本工时（机动时间）.............................................14
1.8.1 工序1：粗、精铣底面.....................................................14
1.8.2 工序2  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔....................................16
1.8.3 工序3：钻顶面四孔.......................................................22
1.8.4 工序4：钻侧面两孔.......................................................26
1.9 时间定额计算及生产安排.......................................................28
1.9.1 粗、精铣底面............................................................28
1.9.2 镗侧面三杠孔............................................................29
1.9.3 钻顶面四孔..............................................................30
第二章 专用夹具设计..............................................................32
2.1 铣平面夹具设计...............................................................32
2.1.1 研究原始质料............................................................32
2.1.2 定位基准的选择..........................................................32
2.1.3 切削力及夹紧分析计算....................................................32
2.1.4 误差分析与计算..........................................................34
2.1.5 夹具设计及操作的简要说明................................................34
结论............................................................................... 36
参考文献...........................................................................37
致谢............................................................................... 38
附录

资料文件预览：
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• 毕业设计-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计
• 代艳霞的毕业设计
• 说明书
• qianyan.doc  [24.50KB]
• 任务书.doc  [33.50KB]
• 封面.doc  [26.50KB]
• 摘   要.doc  [29.50KB]
• 目    录.doc  [38.50KB]
• 说明书1.doc  [1.45MB]
• 后托架零件图.dwg  [101.29KB]
• 后拖架工序卡.doc  [1.33MB]
• 工艺卡4.doc  [62.00KB]
• 毛坯图2.dwg  [59.23KB]
• 气缸部件.dwg  [134.17KB]
• 活塞.dwg  [96.46KB]
• 活塞杆.dwg  [105.33KB]
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  087340150 - 2008/6/27 4:39:16
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