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tclz - 2020/3/15 11:15:04
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适用专业:矿物加工工程
适用年级:大学
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论文编号:216717

资料简介:
金山煤业公司4.00Mt/a矿井型选煤厂的初步设计,毕业论文,共153页,70216字,附任务书、毕业设计概算书、英文翻译、专题论文、设计图纸等。
摘要
本设计为金山煤业公司4.00Mt/a矿井型选煤厂的初步设计,入洗原煤为3#煤层和8#煤层,入洗比例为15%:85%,两矿原煤均为焦煤。设计要求精煤产品满足灰分Ad=9.01-9.50%,水分Mt﹤11.00%。
本设计先对煤质资料进行分析、校正、计算,确定原煤是否分组、分级入选,并分析原煤的可选性。在此基础上,通过对几个可能的选煤工艺流程进行产品预测和技术经济比较,最终采用了块煤重介—末煤重介旋流器—TBS粗煤泥分选—浮选联合工艺流程。
该厂原煤由皮带运至准备车间进行分级筛分,分级筛的筛孔为50mm,+50mm原煤进入破碎机破碎,破碎后与-50mm原煤一起进行13mm筛分;+13mm原煤进入浅槽主再选,13-1mm原煤进入无压三产品重介旋流器分选,1-0.25mm粗煤泥进入TBS分选机,-0.25mm煤泥采用直接浮选。
该设计选煤厂的主要产品指标如下:
精煤:产率=67.22% ,灰分=9.01%  ,水分=10.64%
中煤:产率=11.37% ,灰分=26.75% ,水分=10.21%
矸石:产率=14.84% ,灰分=59.74% ,水分=18.53%
煤泥:产率=6.58%  ,灰分=38.25% ,水分=22.00%
除工艺流程外,本设计还对选煤厂的建筑结构、供电和电气、机修车间、铁路运输、劳动定员、生产成本及建厂初步投资概算做了系统的设计。
工厂工作制度为每年生产330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。全厂在籍人数202人,工程总投资25813.46万元,吨煤投资64.53元,静态投资回收期为0.23年。
全厂各车间各生产环节采用了先进的自动化检测装置,控制实行全厂集中控制与就近操作相结合的方法。
为防止环境污染,该厂煤泥水系统实现洗水闭路循环,不外排生产废水。在粉尘和噪音污染严重的场所采取一定的除尘降噪措施。
关键词: 选煤厂;设计;全重介

目录
第一部分
1 概述    1
1.1选煤厂设计规模    1
1.2工作制度    1
1.3矿区及厂址概况    1
1.3.1矿区位置    1
1.3.2厂区位置    1
1.4原料煤矿井    1
1.5产品品种及用途    1
1.6选煤工艺    2
1.7水电源供应    2
1.7.1水源    2
1.7.2电源    2
1.8铁路运输    2
1.9选煤厂主要技术经济指标    2
2 工艺部分    5
2.1煤质资料分析及煤的可选性    5
2.1.1煤质资料的审查    5
2.1.2煤质资料的校正    6
2.1.3煤质资料的分析    7
2.1.4两煤层原煤可选性研究及分组讨论     16
2.1.5两煤层煤质资料综合及分级讨论    21
2.2选煤方法及工艺流程的可行性    27
2.2.1初步预定工艺流程方案分析    27
2.2.2方案的产品预测    28
2.2.3方案的技术经济比较    43
2.2.4工艺流程的计算    46
2.3主要工艺设备选型    69
2.3.1筛分设备    69
2.3.2分选设备    71
2.4工艺布置    82
2.4.1工艺布置原则    82
2.4.2总平面布置    82
2.4.3原煤受煤、配煤    82
2.4.4主厂房    82
2.4.5产品仓    84
2.4.6尾煤系统    84
2.5生产技术检查    84
2.5.1检查的内容与项目    84
2.5.2技术检查取样设置    86
2.5.3检查室    87
3 建筑结构    88
3.1概述    88
3.2气象及地震资料    88
3.2.1气象资料    88
3.2.2岩土工程资料    88
3.2.3地震资料    89
3.3建筑物及构筑物设计    89
3.3.1建筑物设计    89
3.3.2结构设计    89
4 给水排水    90
4.1给水水源    90
4.2用水量及水压    90
4.2.1用水标准和用水量    90
4.2.2水压    90
4.2.3消防    90
4.3给水系统    90
4.4排水系统    90
5 机修车间    91
5.1机电修理车间    91
5.2介质制备车间    91
5.3压缩空气供应    92
6 电气部分    93
6.1供配    93
6.1.1电源及供电方式    93
6.1.2供配电系统    93
6.1.3照明系统    94
6.1.4防雷系统    94
6.2集中控制与自动化    94
6.2.1控制系统    94
6.2.2控制原则    94
6.3通讯调度    94
6.4自动化    95
7 铁路运输    96
7.1技术条件    96
7.2股道设置    96
8 采暖通风与药剂库    96
8.1采暖    97
8.1.1概述    97
8.1.2采暖温度    97
8.1.3采暖方式    97
8.2通风除尘    97
8.3室外供热管道    97
8.4药剂库、油脂库    98
9 总图部分    99
9.1原始资料    99
9.2总平面布置    99
9.2.1布置原则    99
9.2.2厂区功能划分    99
9.2.3总平面布置    99
9.2.4辅助车间布置    99
9.2.5运输及厂区绿化    100
10 劳动定员    101
10.1劳动定员    101
10.2选煤成本    103
10.2.1产品销售收入    103
10.2.2分离前成本    104
10.2.3分离后成本    104
10.2.4财务分析    105
11 环境保护    106
11.1环境保护设计依据及采用的环境保护标准    106
11.1.1环境保护设计依据    106
11.1.2采用的环境保护标准    106
11.2选煤厂污染防治措施    106
11.3厂区绿化    106
12 劳动安全    107
12.1预防自然灾害措施    107
12.2防火防爆措施    107
12.3防机械伤害和人身安全措施    107
12.4防触电伤害措施    107
第二部分
1 概算书编制说明    108
1.1工程概况及投资范围    108
1.2编制依据及取费标准    108
1.2.1编制依据    108
1.2.2概算指标    108
1.2.3价格    108
1.2.4取费标准    108
1.2.5基本预备费    108
1.2.6概算总投资    108
2 概算书结果汇总    109
第三部分
粗煤泥回收分选进展    115
1.引言    115
2. 粗煤泥的特点    115
3.粗煤泥的分选设备    115
3.1煤泥重介质分选机    115
3.2 干扰床分选机    116
3.3水介质旋流器    116
3.4螺旋分选机    116
4粗煤泥分选设备的评析    117
4.1煤泥重介质分选机的优点和不足    117
4.2干扰床分选机的优点和不足    117
4.3水介质旋流器的优点和不足    117
4.4螺旋分选机的优点和不足    117
5 应用前景    117
6参考文献    117
第四部分
1 英文翻译原文    119
2 中文译文    141
附    录
图纸列表    150
参考文献    151
致  谢    153

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