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b52749974 - 2026/3/24 18:42:18
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适用专业:模具设计
适用年级:大学
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论文编号:218295

资料简介:
毕业设计 手机外壳注塑模具设计及型腔仿真加工,共29页,14416字,附英文及翻译,模具零件图,模具三维设计,仿真加工,毕业设计任务书

摘要 :本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度等。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案并选择成型设备的规格和型号。分型面的选择很重要,制件不是平直表面,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。拉料杆采用Z形,这就解决了制品出模的问题。编制塑件的模型成型工艺,并进一步对该注射模结构进行设计,编制该注射模主要零件的加工工艺,最后进行型腔仿真加工。

结构设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。模具加工制造运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对手机外壳注塑模具定模板型腔的加工工艺进行了分析,并利用Mastercam软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。此注射模设计的结构特点是点浇口形式的双分型面的注射模,是侧向抽芯。经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。

关键词:模具设计:注塑模具;仿真加工;分型面



目录

1 前言    1

1.1 课题意义    1

1.2 国内外发展现状    1

1.3 设计前提及主要问题    2

1.4 解决的主要问题和总体设计思路    3

1.5 预期成果和实际价值    3

2 总体方案论证    4

3 具体设计说明    5

3.1 塑件测绘    5

3.2 塑件三维实体造型    5

3.3 材料的选择    6

3.3.1制品材料    6

3.3.2模具材料的选择    6

3.4 注塑机的校核    7

3.4.1注塑设备的确定    7

3.4.2注塑机有关工艺参数的校核    7

3.5 分型面的设计    9

3.6 浇注系统设计    10

3.6.1浇注系统的设计原则    10

3.6.2主流道的设计    10

3.6.3分流道及其平衡布置    11

3.6.4浇口的设计    11

3.6.5冷料穴的设计    12

3.7 冷却系统的设计    12

3.7.1 在设计冷却系统时,应从多方面考虑:    13

3.7.2冷却计算    13

3.7.3冷却水道在定模中的位置    13

3.8 顶出系统的设计    14

3.8.1推出机构设计    14

3.8.2顶出行程    15

3.8.3复位杆    15

3.8.4顶杆的形状与尺寸选择    15

3.8.5导向装置位置的布置    15

3.8.6浇注系统零件设计    16

3.9侧向分型与抽芯机构的设计    16

3.9.1侧向抽芯机构设计应注意如下要点:    16

3.9.2抽芯距、抽拔力与斜导柱的计算    17

3.9.3斜导柱的设计    17

3.9.4滑块的设计    17

3.10 模架设计    18

3.11 凸凹模的造型    19

3.12 型腔加工工艺分析及加工仿真    22

3.12.1零件的工艺性审查    22

3.12.2毛坯选择    22

3.12.3基准选择    22

3.12.4拟定加工方案    22

3.12.5型腔数控仿真加工    22

4 结论    25

参考文献    26

致   谢    27

附录    28


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