资料简介：
毕业设计 卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计，共22页，10412字，附设计图纸、开题报告
摘要
介绍了一种越野的卡座零件级进模设计，该零件尺寸小，成形后成半封闭，该零件的产量较大，对尺寸的一致性要求高，通过对卡座零件的结构和成形工艺的分析，确定该零件的成形过程。该零件将落料、冲孔、翻边和弯曲设计在一副模具中。与原工艺由落料、成形和冲孔三副模具完成相比，具有操作简单，生产效率高和操作安全性好的特点。而且模具结构紧凑，缩短了成形周期，降低了劳动强度，在生产实践中取得良好的经济效益。阐述了该模具的结构设计。
关键字：级进模；冲压工艺；卡座；设计；模具
目录
摘要……………………………………………………………………1
Abstract………………………………………………………………2
一 绪论………………………………………………………………4
1 引言…………………………………………………………………4
2 冷冲压模具在生产中的地位………………………………………5
3 冷冲压模具的的历史与现状………………………………………5
4 冷冲压模具的分类…………………………………………………5
5 级进模的特点………………………………………………………5
（1）级进模具有以下优点 …………………………………………5
（2）级进模的缺点 …………………………………………………6
（3）工序安排的原则 ………………………………………………6
（4）冲压工序顺序安排的原则 ……………………………………6
（5）排样布局排样图的绘制 ………………………………………6
二 方案选择与论证 …………………………………………………7
1零件结构及其冲压工艺性分析 ………………………………7
2 确定工艺方 ………………………………………………………7
3主要工艺参数计算 ………………………………………………8
（1）毛坯展开尺寸 ………………………………………………8
（2） 确定排样方案和计算材料的利用率 ……………………8
（3）计算各工序冲压力和冲压设备的选择 …………………9
（4）凸凹模之间间隙的计算以及凸凹模刃口尺寸的确定…12
1）凸凹模之间的间隙的计算 ……………………………12
2)凸凹模刃口尺寸及公差的确定 ……………………… 12
三 模具结构的分析 ………………………………………………15
四 冲裁工艺过程 …………………………………………………18
五 结论 ……………………………………………………………20
六 致谢………………………………………………………………21
七 参考文献…………………………………………………………22
附录 …………………………………………………………………23
附录一 图纸清单……………………………………………………23
附录二手绘装配图原件 ……………………………………………24
资料文件预览：
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- 卡座的冲压成形方案及模具设计
上模固定板.dwg [48.67KB]- 上模座.dwg [76.42KB]
- 冲孔凸模.dwg [67.01KB]
- 冲孔凹模.dwg [43.63KB]
卡座的冲压成形方案及模具设计.doc [427.50KB]- 卸料板.dwg [53.01KB]
- 开题报告.doc [70.50KB]
- 翻边凸模.dwg [65.79KB]
- 翻边凹模.dwg [52.73KB]
- 落料凸模.dwg [48.18KB]
- 装配图.dwg [115.32KB]
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