资料简介：
毕业设计 基于翅状热沟犁削的刀具最佳后角的选择研究，共39页，20052字，附开题报告。
摘 要
基于一般的生产过程制造产生的翅状热沟犁削过程，论文所陈述的是在犁削过程中产生的翅状热沟犁削的机理，研究的是产生翅状卷曲的机械装置和加工后的翅状表面对热控制的能力。通过控制基于连续的切削片的卷曲情况：把切削片处理成直而平的翅状切削片，来提高切削片的热传递能力。
本篇论文主要内容是在犁削过程中刀具的最佳后角的研究。刀具的后角影响犁削片的卷曲情况以及翅状犁削片的表面情况，而这两个条件是决定翅状犁削片的热控制能力。在实验过程中通过改变刀具后角的大小，在后角单因素实验中所加工出的翅状片的热传递能力比较，来得到犁削过程中产生最佳翅状犁削片的最佳后角。
通过实验知，能产生较好的翅状卷曲的实验条件是：在实验条件设定为刀具的刃倾角为0°，前刀面倾斜角为50°到55°之间。犁削的速度为48mm/s的情况下,能产生最佳热传递能力的翅状犁削片的刀具的最佳后角的范围大约是3°~7°.
关键词：翅状热沟犁削；犁削成形；翅状卷曲片；刃倾角；后角；下卷曲片
目 录
摘要…………………………………………………………Ⅰ
绪论……………………………………………………Ⅱ
1 翅状片加工现状简介和实验原理分析………………………6
1.1 翅状片加工现状简介…………………………………6
1.2 实验原理分析及实验方法……………………………6
2 刀具后角的选择研究…………………………………10
2.1 后角单因素实验的方法设计…………………………10
2.2 实验前的准备措施……………………………………10
2.3 刀具后角的基本概念…………………………………10
2.4 刀具材料的选择………………………………………13
3 实验的准备阶段和实验过程以及数据的获取……………15
3.1实验的准备阶段和实验过程…………………………15
3.2 翅状片的质量的分析…………………………………16
3.3 实验数据的获取………………………………………20
3.4 实验数据的初步分析及初步结论……………………21
4 实验数据的分析和结论………………………………23
4.1 曲线拟合的最小二乘法……………………………23
4.2 最小二乘解的求法……………………………………24
4.3 根据实验数据绘制理想曲线………………………26
5 其他的单因素实验的简介……………………………28
5.1 前角对侧面卷曲的影响………………………………28
5.2 刃倾角对侧面卷曲的影响……………………………28
5.3 刀具倾角对向上弯曲的影响…………………………30
5.4 切削深度对翅状片的卷曲影响………………………32
5.5 切削速度对翅状片的卷曲影响………………………34
总结……………………………………………………………36
参考资料………………………………………………………38
致谢………………………………………………………………39
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