资料简介：
毕业设计 斜联结管的数控加工工艺文件的拟订(共32页,15981字)
目录
一、前言－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7
二、抄画零件图－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8
三、数控加工工艺的特点－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8
四、夹具设计的目的－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10
五、典型零件的定位元件－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－12
七、定位元件的确定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－14
八、机械加工工艺规程的作用－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16
九、机械加工工艺规程的制定程序－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16
十、毛坯的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17
十一、定位基准的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18
十二、零件表面加工方法的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18
十三、加工顺序的安排－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－19
十四、零件加工工艺分析－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－22
十五、数控加工工艺分析及工序设计－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－23
十六、夹具设计－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－25
十七、空压机吸气阀盖头数控加工程序：－－－－－－－－－－－－－－－－－－26
十八、结束语－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－31
十九、参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－32
前 言
高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度和效率均比普通机床高出很多，尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。本课题对异性体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行探索，设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。在产品的加工过程中，工件在夹具内的定位和夹紧显得特别重要。须根据六点定位对产品进行合理的定位，欠定位、完全定位还是过定位都须根据实际的生产过程决定。夹具是涵盖了从加工到组装的几乎所有操作过程的一种装夹设备。由于大量的加工操作需要装夹，夹具设计在制造系统中就变得非常重要，它直接影响加工质量，生产率和制造成本。本文通过分析支架零件、空压机吸气阀盖头以及支承受套的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置，并对各工步进行数控编程。
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