资料简介：
课程设计 电风扇开关上盖注射模具设计，共21页，8013字
目录……………………………………2
一． 设计任务书………………………3
二． 塑件的结构工艺分析……………4
2-1. 塑件原材料的成型特性分析….........4
2-2. 塑件的结构工艺性分析…………5
2-2-1．塑件的尺寸精度分析………………5
2-2-2．塑件的表面质量要求……………5
2-2-3．塑件的结构工艺性分析…………5
2-2-4．塑件的生产批量………………6
2-3． 初选注射机………………………6
2-3-1．制定成型工艺卡…………………6
2-3-2．确定成型设备……………………6
2-3-3．确定模具温度和冷却方式…………6
2-3-4．确定注射成型的工艺参数…………6
2-3-5．根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目…………………….7
2-3-6．计算塑件体积和重量………………7
三. 分型面及浇注系统的设计……8
3-1. 分型面的选择……………………8
3-2． 浇注系统的设计…………………9
3-2-1．主流道和定位圈的设计………….10
3-2-2．分流道的设计…………………11
3-2-3． 浇口的设计……………………11
3-2-4．冷料穴的设计…………………11
四．模具设计方案论证……………12
4-1． 型腔布置……………………12
4-2． 成形零件的结构确定……………12
4-2-1．型腔的设计………………12
4-2-2．型芯设计…………………12
4-3． 导向定位机构设计…………12
4-4． 推出机构设计………………12
4-5． 冷却系统设计………………13
4-6． 抽芯机构的确定……………13
五．主要成型零部件的设计计算…13
5-1． 成型零件的成型尺寸…………13
5-2． 模具型腔壁厚的确定…………13
5-2-1．型腔侧壁厚度S的计算…………14
5-2-2．型腔底板厚度T的计算…………14
5-3． 抽芯机构的设计计算…………15
5-3-1． 抽芯距S的计算……………15
5-3-2．抽芯力的计算………………15
5-3-3．确定滑块上的弹簧……………15
5-3-4．确定楔紧块的 ′……………15
5-4. 推出机构的设计……………15
5-5. 标准模架的确定……………15
六．成型设备的校核计算…………15
6-1． 注射机注射压力的校核…………15
6-2． 最大注射量的校核……………15
6-3． 锁模力的校核………………16
6-4． 安装尺寸的校核………………16
6-5． 推出机构的校核………………16
6-6． 开模行程的校核………………16
七．心得体会……………………17
【参考文献】…………………..18
附图（Moldflow对塑件的分析）…19
模具报价………………………………………21
模具三维爆炸图……………………………….22
资料文件预览：
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- 课程设计-电风扇开关上盖注射模具设计
- 模具设计示例
- Moldflow工艺分析图片
冻结时间制品.jpg [39.02KB]- 压力.jpg [31.28KB]
- 填充时间.jpg [35.87KB]
- 最佳浇口位置.jpg [34.23KB]
- 气穴.jpg [23.14KB]
- 熔接痕.jpg [24.06KB]
- PeoE图
ce1.prt.5 [53.20KB]
ce2.prt.15 [51.13KB]
daotao.prt.1 [60.51KB]- daozhu.prt.1 [49.36KB]
- dax1.prt.1 [335.80KB]
- dengweihuan.prt.1 [101.66KB]
- dianjuaiding.prt.1 [252.04KB]
dianpian.prt.2 [46.55KB]
ding.prt.13 [651.49KB]- dingbanding.prt.1 [365.51KB]
- dinghuanding.prt.1 [448.48KB]
- dingmzb.prt.2 [175.28KB]
- dmzb.prt.2 [161.92KB]
dong.prt.8 [332.84KB]- dx2.prt.1 [340.05KB]
- fuweig.prt.1 [47.14KB]
- jiaok